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    冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。~冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一样属于高碳合金钢，碳质量分数在，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但关于一些耐磨性要求专门高，淬火后变形专门小模具用钢，比较高铬质量分数可达13%，同时为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也专门高，比较高可达。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合力学性能较好的模具钢,同时具有一定的硬性和耐热、抗疲劳强度。秀洲区耐磨进口模具材料厂家电话

    冷作模具材料及性能要求：性能要求:抗变形、抗磨损、抗断裂、耐疲劳、抗软化及抗粘合，具体如下:硬度和耐磨性硬度和耐磨性是冷作模具材料的基本性能之一，模具的硬度应高出工件硬度30%~50%，一般为58~64HRC，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗粘合。强度和韧性模具材料应具有足够的强度和韧性，以防止模具在冲击负荷下发生脆性断裂。热硬性：以保证模具在高速冲压或重负荷冲压工序中不因温度升高而软化。抗疲劳性能：防止模具在交变载荷作用下发生疲劳破坏。工艺性能:可切削加工性应具有较好的可切削加工性能;球化退火改善冷作模具材料的可切削加工性能;选用含S、Ca等元素的易切削模具材料。可锻性锻造可以改善材料的内部组织，提高其强度和韧性。淬透性与淬硬性应具有良好的淬透性与淬硬性，以保证冷作模具能在较缓和的冷却介质中淬火硬化;淬火后易获得高而均匀的硬度(58~4HRC)，并获得较深的淬硬层。淬火变形小对淬火温度及模具的尖角等因素不敏感，淬火的开裂倾向小。南湖区进口模具材料价钱根据冷挤压模材料的性能要求，具有高的硬度、耐磨性、 抗压强度，一定的抗耐热疲劳性和足够的回火抗力。

    电渣重熔(electroslagremelting)是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净、组织均匀且致密的钢锭。2.炉外精炼是把一般炼钢炉中要完成的精炼任务，如脱硫、脱氧、除气、去除非金属夹杂物、调整钢的成分和钢液温度等，在炉外的“钢包”或者的容器中进行。3.真空电弧重熔是一种利用电弧作热源在真空条件下熔炼金属的真空熔炼技术，简称VAR4.六面锻造指三向镦粗和拔长的联合工艺，每次都要有一定的锻造比，才能使共晶碳化物逐步变成无规则均匀分布，或接近均匀分布。5.基体钢(matrixsteels)是一种特殊用途工具钢，其化学成分相当于高速钢的基体成分，在正常热处理后其组织与高速钢基体相同。这种钢具有接近高速钢的强度并且具有相当好的韧性，可用来制造高硬度耐冲击工具。基体钢主要用于重载冷作模具、难变形材料用的大型复杂模具、钢铁材料用的热挤压模具。

    模具材料基本性能：1.模具钢材的耐磨性模具工作表面往往要与工件产生多次强烈的摩擦，同时模具必须在此情况下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求:模具钢材要承受机械磨损，而且在承受重载和高速摩擦时，模具被摩擦表面能够形成薄而致密附着的氧化模，保持润滑作用，防止模具和被加工工件的表面之间产生粘附、焊接招致工件表面擦伤，又能减少模具表面进一步氧化造成的损伤。做法:采取合理的生产工艺和处理工艺，使模具钢材既具有高硬度又使模具钢中的碳化物等硬化相的组成、形貌和分布合理，当然模具工作过程中的润滑情况和模具钢材的表面处理，也对改善模具的耐磨性能有良好的影响。例如添加耐磨成分，提高表面硬度，表面氮化处理等。 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

   模具材料的性能、选用和发展：加工材料的材质:不同的材料变形后抗力、工作温度都有很大的不同模具的工作条件也不同，故所选材料也就不同。模具的设计因素(1)大型、复杂模具:可应用组合或镶嵌结构在刃部、型面部分或某些经受强烈磨损、冲击或高温的部位，应采用贵重的高性能材料;其他的模体部位，性能要求不太高可采用较低级材料(2)低级材料强化处理:应用低级材料制造的模具，可用表面强化的方法在型面或局部进行离子渗入、堆焊、气相沉积或其他涂覆处理以获得高性能的表层。模具的制造工艺因素:制造模具应根据所采用的热加工、冷加工方法和工艺的不同选择适当的与其相适应的材料满足工艺性能要求。另外还应兼顾到工厂现有的设备和技术水平。防止模具在交变载荷作用下发生疲劳破坏。南湖区耐磨进口模具材料商家

模具材料的种类、热处理工艺、表面处理技术是影响模具使用寿命的极其重要的因素。秀洲区耐磨进口模具材料厂家电话

      抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。B韧性在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。秀洲区耐磨进口模具材料厂家电话