数控加工常用刀具的特点数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:1.刚性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及热变形小;2.互换性好,同一品种规格的刀具耐用度、几何形状、尺寸精度基本一致,便于快速换刀;3.寿命高,切削性能稳定、可靠;4.刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;刀具的调整、装夹应简单、方便。5.刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;6.具有完善的模块式工具系统;7.系列化,标准化,以利于编程和刀具管理。根据零件材料的切削性能选择刀具。嘉兴车削机加工刀具
目前,机械零件除了少数是利用精密铸造、精密锻造、粉末冶金等无屑加工方法获得,大多数零件还是靠切削加工的方法来完成。因此,切削加工在机械制造中占有重要的地位。切削加工可分为机械加工和钳工两部分。3.切削加工的发展方向随着科学技术和现代工业日新月异的飞速发展,切削加工正朝着高精度、高效率、自动化、柔性化和智能化方向发展,主要体现在以下三方面:(1)加工设备朝着数控技术、精密和超精密、高速和超高速方向发展。据预测。到21世纪初,数控技术、精密和超精密加工技术将进一步普及和应用。普通加工、精密加工和超精密加工的精度可分别达到1pm,,和(即1nm),向原子级加工靠近。(2)刀具材料朝着超硬刀具材料方向发展。目前我国常用刀具材料是高速钢和硬质合金,预计2l世纪是超硬刀具材料的应用时代,陶瓷、聚晶金刚石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料将被普遍应用于切削力具,使切削速度可高达每分钟数千米。(3)生产规模由目前的小批量、单品种、大批量。嘉兴供应机加工刀具批发商机加工刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好。
钴高速钢。属含钴超硬高速钢,典型牌号,如,W2Mo9Cr4VCo8,(简称M42),有很高的硬度,其硬度可达69-70HRC,适合于加工强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料,M42可磨削性好,适于制作精密复杂刀具,但不宜在冲击切削条件下工作。铝高速钢。属含铝超硬高速钢,典型牌号,如,W6Mo5Cr4V2Al,(简称501),6000C时的高温硬度也达到54HRC,切削性能相当于M42,适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等,用于加工合金钢、不锈钢、强度钢和高温合金等材料。氮超硬高速钢。典型牌号,如,W12M03Cr4V3N,简称(V3N),属含氮超硬高速钢,硬度、强度、韧性与M42相当,可作为含钴高速钢的替代品,用于低速切削难加工材料和低速高精加工。
钳工是在平台上手持工具来进行切削加工。主要加工有画线、錾切、锯割、锉削、刮削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套丝、机械装配和设备修理等。对于有些加工工艺过程,例如钻孔和绞孔,机械加工和钳工并没有明显的界限,两者均可进行。目前,随着加工技术的发展和自动化程度的提高,钳工中的某些工种已逐渐实现机械化和自动化,而且这种替代将会愈来愈多。但在机器装配和修理等工艺过程中,钳工比机械加工更为灵活、方便和经济,并容易保证产品的质量,所以钳工加工具有独特的价值,是切削加工中不可缺少的一部分。要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。
在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则量具的测量面会因此过早磨损而失去精度,并且会造成事故。测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都擦拭干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。也不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在盒子里,免使尺身变形量具是测量工具,不能作为其他工具的代用品。机加工刀具钻头:也称为标准麻花钻,主要用于打孔。嘉兴耐磨机加工刀具市场
球刀:适用于各种曲面中光、光刀。嘉兴车削机加工刀具
因而,在计算机信息技术、自动化数字测量技术快速发展的,数显量具在各种制造业、尤其是传统机械制造业中,正以强劲的势头替代传统的机械量具和气动量具,在生产现场使用中占领了主导位置。数显量具目前市场缺口巨大根据对国际市场的需求分析,未来几年国际市场对电子数显量具量仪需求量将以每年30%以上的增长率递增;到2010年,全球对数显量具的需求量将达到2000万套,而且其中的技术含量高、性价比优的产品所占的比例越来越大。但产量方面,2003年全球数显量具的生产能力为300万套,占量具产量的10%左右。2005年全球生产各种数显量具有700万套。嘉兴车削机加工刀具
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